绿色制造 根治毒源 从“毒地”事件看企业环保责任
近日，苏州百亿“毒地”事件引发了社会的广泛关注，这让土壤污染问题再次进入到公众视线。许多人甚至第一次意识到土壤的污染能对人体健康造成巨大危害，保护土壤、水源和保护空气同等重要。如今，环境保护已被列入中国基本国策，绿色制造体系的建设也在加速推进。工业和信息化部还连续多年组织“绿色制造”评选，每年对绿色工厂、绿色设计产品、绿色园区和绿色供应链管理示范企业进行公示和推荐。绿色工厂的评选涵盖原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等要求，而绿色设计产品也同样要求尽可能少用或不用含有害物质的原材料、减少污染物的产生和排放等。
由此可见政府对环境保护的高度重视，而作为企业该如何杜绝排污，从源头防范毒污染？我们在工信部推荐的“绿色制造”名单中找到了答案，多次上榜“绿色工厂”和“绿色设计产品”的富士胶片商业创新中国就是主动肩负起生产过程和经营价值链的社会责任，富士胶片商业创新(中国)有限公司等各在华企业将环保举措贯穿于从设计、研发、原材料采购，到生产、客户使用直至使用后再利用/再生利用的整个生命周期。例如：设计便于拆解、再利用的部件;采用符合RoHS标准的原材料;生产过程中实现废弃物零排放;对使用后的产品进行回收，通过再利用和再生利用实现“零废弃”、“零污染”、“零非法丢弃”。
富士胶片商业创新在华企业中，主要负责数码多功能机等产品制造的富士胶片制造(深圳)有限公司(简称深圳工厂)，更是从建厂之初就明确了“减少地球环境负荷”的环境目标，即持续推进节能减排、循环利用废弃物、消减有害化学物质等系列举措，包括：垃圾分类、循环利用生活用水、利用生活垃圾发电、利用太阳能发电供员工宿舍洗浴热水等;生产过程中产生的有机废液、废溶剂桶、废油等统一交给有资质的危险废物处理厂，并资助处理厂将法律和行业允许填埋的废液处理产生的污泥做成建筑用砖;制定绿色采购标准和供应商调查体制，要求所有原材料及零部件供应商符合关于冲突矿产、环境保护、安全卫生等富士胶片商业创新的绿色采购标准，并由供应商出具不含有毒害物质的保证书。此外，富士胶片商业创新还通过调查工厂土地的使用情况和生物形态等确保保护厂区周边的生物多样性。深圳工厂于2005年1月率先实现生产过程中“废弃物零排放”，同年4月开始提供符合RoHS标准的产品。
为彻底解决电子垃圾的污染问题，减少使用全新资源，富士胶片商业创新于2017年在苏州设立了整合资源循环工厂。苏州工厂专门负责将从全国回收的富士胶片商业创新产品和耗材进行再利用和再生利用，无法再利用的零部件则被拆解为玻璃、铜、铁、塑料等56类材料，分别送往具有专业资质的合作伙伴进行再生利用，如将设备和耗材中的残余墨粉收集后作为冶炼厂的还原剂或加工成建筑材料，将泡沫塑料和塑料部件等送往塑料工厂加工为花洒、文件夹、塑料盆等。目前，苏州工厂的再资源化率已经达到了99.8%以上。
保护环境非一朝一夕之事，需要全社会、企业、个人共同努力。与其亡羊补牢不如从源头抓起，防患于未然。今年8月15日中国迎来首个“全国生态日”，这足以证明政府对生态环境的高度重视。希望苏州“毒地”事件能让更多企业重新审视自身的环保责任和行动，在创造经济价值实现业务增长的同时，能担负对社区和环境的责任，主动成为生态环境的保护者和建设者，让我们共同守护“绿水青山”，为美丽中国贡献一己之力。
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